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调节阀系列

ZZYVP氮封阀自力式压力调节阀
ZZYVP氮封阀自力式压力调节阀
上海双恩阀门制造有限公司ZZYVP氮封阀自力式压力调节阀产品有品牌和质量保证,双恩阀门为您全方面介绍ZZYVP氮封阀自力式压力调节阀相关技术参数、性能特点、用途、标准、选型、作用、图片、规格型号、使用方法、计算公式、外形尺寸、工作原理、产品说明书、操作规程、安装维护及产品示意图;为广大用户提供高品质、高性能、高标准、高寿命、价格优惠的ZZYVP氮封阀自力式压力调节阀。
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  • 产品详情介绍


    技术参数
     

    公称通径:DN15--DN500

    压力环境:PN16--PN320

    工作温度:低温、常温、高温、真空

    阀门标准:国标、美标、德标、英标、日标

    阀体材质:WCB、碳钢、铸钢、不锈钢、304、316、316L

    适用介质:弱酸碱介质、各种高腐蚀化学介质、水、氢气、氧气

          空气、油品、氮气、蒸汽、氨气、液化气、、、、

     

    特征描述

     

       ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀(以下简称调压阀),是一种无需外来能源,

    利用被控介质自身能量作动力源,引入指挥器的检测执行机构,以控制调压阀的阀

    芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀后压力保持在恒定值。该阀的特点:压力

    设定值可在指挥器上实现,在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力;控制精

    度比一般调压阀高一右;减压比大;设定压力低等。

      ZZV型自力式氮封微压调节阀(简称微压阀不需任何外加

    量而实现 调节的执行器产品。该产品采平衡单座

    流量性调节。介质压力定,调节,用微压控制,封性能安

    ,在运行期间任意对设定值进行 特点,因而它适于各工业炉燃

    系统气体在制品或油库贮罐保气体热处气体的微压自

    等场合。

     

     

    图纸
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    使用说明

    微压阀主要由检测执行机构与调节机构两部分组成。 

    a、用于控制阀后压力的微压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭

    头方向流入阀体,经阀、阀流后输出。另路经联接管进入检测机上膜

    于膜片上,使阀芯随之发生相的位移压、的。如

    力增于膜片上的力增,压缩弹簧带动、使阀门开启度减小,直至

    压力下降到设定值为止。同理,压力降用在膜片上的减小

    于弹簧的反作用力,带动,使阀门开启度增大,直到阀压力上升到设定值为

    止。设定可通过弹簧的调节而达

    b、用于控制阀前压力的微压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭

    头方向流入阀体,另一路经联接管进入检测机构下膜室于膜片上,使阀

    之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力

    增加,压缩弹簧,带动阀芯、使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止

    。同理,阀前压力降于膜片上的减小由于弹簧的反作用力,带动

    ,使阀开启度减小,直到阀前上升到设定值为止。设定值也可通过弹簧的调节

    而达

    包装清单

    合格证,说明书,铭牌,附件、清单、、、

    用途/应用领域
    1.  石油制成品或在制品,在储存或中间生产过程中,常在储罐顶部覆盖一层体

    2. 常用氮气)加以保护。以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发

    3. 、被氧化,以及容器的安全。该微压阀(用于此俗称泄氮阀)配合本公司自

    4. 主开发、研制的ZZYVP-16B型氮封阀(俗称供氮阀)和呼吸阀组成氮封装置,

    5. 特别适用于各类型储罐的罐顶气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、

    6. 运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

    7.  当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力

    8. 升高当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定点时,泄氮阀打开,向外界(大气)

    9. 释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐

    10. 出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,

    11. 向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀设定点时,供氮

    12. 阀自动关闭。为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀 。呼吸阀是在罐内压

    13. 力升得过快时、在泄氮阀已开启后,还排放不了多余氮气时迅速开启,起到安

    14. 全阀作用。在正常情况下,一般是不动作的。一般供氮压力设定点为100mmH2O

    15. 左右,而泄氮阀的压力设定点略高于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮阀频

    16. 繁工作,浪费氮气 、影响设备使用寿命 

    17.